技術(shù)設計
TECHNICAL DESIGN
冷擠壓是指在冷態(tài)下將金屬毛坯放入模具模腔內，在強大的壓力和一定的速度作用下，迫使金屬從模腔中擠出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。冷擠壓技術(shù)是一種高精、高效、優(yōu)質(zhì)低耗的先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，較多應用于中小型鍛件規?；a(chǎn)中。與熱鍛、溫鍛工藝相比，可以節材、節能，而且能夠提高鍛件表面質(zhì)量，能提高30%材料機械性能，改善作業(yè)環(huán)境，相比熱鍛嚴重污染環(huán)保，冷擠壓還有環(huán)保節能的效，現有政府嚴控環(huán)保情況下，冷擠壓是未來(lái)替代熱鍛工藝的首選。
與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優(yōu)點(diǎn)：
（1）可提高零件的精度（IT5～IT6級，Raz0.2～Raz0.6)。
（2）可實(shí)現切削加工難以達到的異形零件。
（3）提高零件的力學(xué)性能。
（4） 用冷擠壓工藝代替切削提高生產(chǎn)效率。
（5）降低零件成本。
冷擠壓
| 加工工藝 | 節約材料 | 節約能源 | 提高材料能性 | 產(chǎn)品表面 | 作業(yè)環(huán)境 |
| 傳統熱鍛造 | ---- | ---- | 組織疏松，晶粒粗大、機械性能差 | 產(chǎn)品表面有很厚的氧化皮 | 1150度高溫作業(yè) |
| 溫鍛 | 15%~20% | 20%~40% | 機械性能一般 | 產(chǎn)品表面少量氧化皮 | 600~800度高溫作業(yè) |
| 冷擠壓 | 30%~50% | 40%~80% | 組織細密，材料性能提升30%以上，可以達到調質(zhì)強度 | 表面光滑，粗糙度0.4~0.8 | 常溫下作業(yè) |
數值模擬技術(shù)
我司應用Deform 3DTM 有限元數值模擬技術(shù)可用于檢驗工藝和模具設計的合理性。 DEFORM是一套基于有限元的工藝仿真系統，用于分析金屬成形及其相關(guān)工業(yè)的各種成形工藝和熱處理工藝。通過(guò)在計算機上模擬整個(gè)加工過(guò)程，幫助工程師和設計人員： 設計工具和產(chǎn)品工藝流程，減少昂貴的現場(chǎng)試驗成本。 提高工模具設計效率，降低生產(chǎn)和材料成本?？s短新產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)周期。
寧波固強致力于高精度的產(chǎn)品和服務(wù)。我們持續改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)、交期以及生產(chǎn)工藝和成本，以此來(lái)提高和維護我們生產(chǎn)運作的效益和產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。
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